• निंगबो मेंगटिंग आउटडोर इम्प्लीमेंट कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2014 में हुई थी
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हेडलैंप उत्पादन प्रक्रिया

हेडलैम्प की उत्पादन प्रक्रिया

निंगबो मेंगटिंग आउटडोर इम्प्लीमेंट कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2014 में हुई थी और यह कंपनी आउटडोर हेडलैंप लाइटिंग उपकरणों का विकास और उत्पादन कर रही है, जैसे यूएसबी हेडलैंप, वाटरप्रूफ हेडलैंप, सेंसर हेडलैंप, कैंपिंग हेडलैंप, वर्किंग लाइट, टॉर्च आदि। कई वर्षों से, हमारी कंपनी पेशेवर डिज़ाइन विकास, निर्माण अनुभव, वैज्ञानिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और सख्त कार्यशैली प्रदान करने में सक्षम है। हम नवाचार, व्यावहारिकता, एकता और अखंडता की उद्यम भावना पर जोर देते हैं। और हम ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्कृष्ट सेवा के साथ उन्नत तकनीक का उपयोग करने पर जोर देते हैं। हमारी कंपनी ने "उच्चतम तकनीक, प्रथम श्रेणी की गुणवत्ता, प्रथम श्रेणी सेवा" के सिद्धांत के साथ उच्च-गुणवत्ता वाली परियोजनाओं की एक श्रृंखला स्थापित की है।

*फैक्ट्री प्रत्यक्ष बिक्री और थोक मूल्य

*व्यक्तिगत मांग को पूरा करने के लिए संपूर्ण अनुकूलित सेवा

*अच्छी गुणवत्ता का वादा करने के लिए परीक्षण उपकरण पूरा किया गया

की उत्पादन प्रक्रिया आउटडोर एलईडी हेडलैम्पsहेडलैम्प स्रोत निर्माता में आमतौर पर कई निरीक्षण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, और इन प्रक्रियाओं का प्रमुख नियंत्रण आउटडोर हेडलाइट्स की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

उत्पादन प्रक्रिया के परिप्रेक्ष्य से, यह पत्र आउटडोर हेडलैम्प उत्पादन में निरीक्षण प्रक्रिया और प्रमुख पाइप नियंत्रण प्रक्रिया की आवश्यकता पर विस्तार से चर्चा करेगा।

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हमारी एलईडी लाइट फैक्ट्री

1. उत्पादन प्रक्रियाआउटडोरनेतृत्व कियाहेडलएम्प्स

1. पहला कदम आउटडोर हेडलैम्प'उत्पादन कच्चा माल है: जैसे प्लास्टिक सामग्री, लैंप बीड्स, बैटरी, सर्किट बोर्ड, हेडलैम्प बेल्ट, तार, स्क्रू आदि। कच्चे माल की गुणवत्ता सीधे अंतिम आउटडोर हेडलैम्प की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए खरीद प्रक्रिया में कड़ाई से जाँच करना, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना और कच्चे माल का गुणवत्ता निरीक्षण करना आवश्यक है।

हमारे सभी कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कारखाने में प्रवेश करने के बाद उनका परीक्षण किया जाना आवश्यक है। हमारे आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक कच्चे माल में ABS, PC आदि शामिल हैं, और हमारे सभी कच्चे माल नए हैं, मुख्यतः पर्यावरण के अनुकूल सामग्री से।

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हमारा कच्चा माल--प्लास्टिक (नया और पर्यावरण अनुकूल)

2. कच्चे माल का परीक्षण पास होने के बाद, हमने उत्पादन प्रक्रिया शुरू कर दी है। हेडलैंप शेल प्लास्टिक पार्ट्स का उत्पादन हेडलैंप उत्पादन प्रक्रिया का पहला चरण है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से प्लास्टिक के कणों को हेडलैंप शेल से टकराया जाता है। प्लास्टिक पार्ट्स का अनुपात पूरी तरह से अनुपात के अनुसार होना चाहिए, जिसमें आकार और रंग शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक पार्ट्स में कोई दोष न हो, उच्च गुणवत्ता हो और उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूप हो।

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कार्यकर्ता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग कर रहा है

वर्तमान में हमारे पास 4 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं, जिनका दैनिक उत्पादन 2000 सेट प्रतिदिन तक है।

प्लास्टिक के पुर्जों को तैयार करने के बाद, उन्हें रखने और जाँचने के लिए हमारे पास एक विशेष जगह है। उत्पादन के हर चरण में निरीक्षण किया जाएगा।

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निरीक्षण के लिए तैयार प्लास्टिक के पुर्जे

3. हेडलैंप उत्पादन के लिए। हेडलैंप बीड्स, बैटरी और सर्किट बोर्ड को वेल्डिंग करने से पहले, उनकी अखंडता और सटीकता की जाँच करें। नीले और काले तार के एक सिरे को COB के धनात्मक (+) और ऋणात्मक (-) ध्रुवों पर वेल्ड करें, दूसरे सिरे को PCB के COB + और COB-बिंदु पर वेल्ड करें, लाल रेखा (धनात्मक-इलेक्ट्रोड) और PCB के धनात्मक इलेक्ट्रोड को वेल्ड करें, और बैटरी की काली रेखा (ऋणात्मक इलेक्ट्रोड) और PCB के ऋणात्मक इलेक्ट्रोड को वेल्ड करें। पुर्जों का उपयोग करते समय, हमें पहले यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच करनी चाहिए कि प्रत्येक भाग की सतह साफ है, और कोई भी बुरा प्रभाव उपस्थिति पर नहीं पड़ना चाहिए। धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों को पीछे की ओर वेल्ड नहीं किया जा सकता, 4 तारों की स्थिति को गलत तरीके से वेल्ड नहीं किया जा सकता, वेल्डिंग दृढ़ होनी चाहिए, कोई गलत वेल्डिंग या टैक वेल्डिंग नहीं होनी चाहिए।

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जाहिर है, यह एकरिचार्जेबल COB हेडलैंपउदाहरण के तौर पर, यदि ऐसा हैसूखी बैटरी हेडलाइट्स बैटरी को वेल्ड करने की ज़रूरत नहीं है। लेकिन सिद्धांत वही है।

हेडलैम्प की असेंबली और डिबगिंग: हेडलाइट्स की असेंबली और डिबगिंग, सभी पुर्जों को एक पूर्ण आउटडोर हेडलैम्प में जोड़ने और डिबगिंग की प्रक्रिया है। हेडलैम्प असेंबली के लिए फ्रंट शेल असेंबली और पीसीबी असेंबली, फिर बैक कवर सीलिंग रिंग, और बैटरी बकल प्लेट को असेंबल करके असेंबली पूरी करनी होती है। असेंबली से पहले, सभी पुर्जों की सफाई और हेडलैम्प कप और COB पर खरोंच न लगे, इसकी जाँच कर लें; असेंबली की दिशा, स्क्रू की जकड़न, चिकने और ढीलेपन पर ध्यान दें;

रिचार्जेबल सीओबी हेडलैंप को एक उदाहरण के रूप में लें, सीओबी को लैंप कप में बांधें, और फिर वेल्डेड पीसीबी और लैंप कप समूह को शेल असेंबली में बांधें, प्लेट को शेल असेंबली में दबाएं, और पूरे घटक को शिकंजा के साथ ठीक करें।

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हेडलैम्प फ्रंट शेल और पीसीबी को असेंबल करें

सीलिंग रिंग को बैक कवर कार्ड स्लॉट में डालें, बैटरी को प्रेसिंग प्लेट पर चिपकाने के लिए प्रेसिंग प्लेट के बीच में 3M डबल-साइडेड टेप चिपकाएँ, और फिर बैक कवर को स्क्रू से कस दें। इसके बाद हेडलाइट्स की असेंबली पूरी हो जाती है।

 

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कार्यकर्ता पिछला कवर जोड़ रहा है

असेंबली कमीशनिंग के दौरान, असेंबली की शुद्धता और सामान्य कार्य सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक असेंबली चरण का परीक्षण किया जाता है।आउटडोर हेडलैम्प.

5. एजिंग टेस्ट: एजिंग निरीक्षण, असेंबल किए गए हेडलैम्प के फंक्शन निरीक्षण, यानी हेडलैम्प के चार्जिंग और डिस्चार्ज फंक्शन की जाँच के लिए किया जाता है। केवल सामान्य चार्जिंग और डिस्चार्ज फंक्शन वाले हेडलैम्प ही पैक किए जा सकते हैं। असेंबल किए गए हेडलैम्प को पहले डिस्चार्ज किया जाएगा। डिस्चार्ज पूरा होने के बाद, यह एजिंग फंक्शन चैंबर में प्रवेश करेगा और एजिंग टेस्ट शुरू करेगा।

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हेडलैम्प्स का परीक्षण चल रहा है

6. तैयार उत्पाद निरीक्षण: उत्पादों की उम्र बढ़ने के परीक्षण के पूरा होने के बाद तैयार उत्पाद निरीक्षण को पैकेजिंग में प्रवेश करने की व्यवस्था की जा सकती है, जिसमें हेडलैम्प, चमक आदि की उपस्थिति शामिल है।

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घुमंतू गुणवत्ता निरीक्षक इसकी जाँच कर रहा है

7. तैयार उत्पादों की पैकेजिंग: हमारी पैकेजिंग सामग्री भी विविध है, जिसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। सफेद बॉक्स, कस्टम रंग बॉक्स, क्राफ्ट पेपर बॉक्स, डिस्प्ले बॉक्स, डबल बबल शेल, सिंगल बबल शेल आदि उपलब्ध हैं। पैकेजिंग में प्रवेश करने से पहले सभी पैकिंग सामग्रियों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, सही पैकेजिंग सामग्री, सतह पर छपाई की अखंडता और उत्पाद के बीच पत्राचार की जाँच पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

8. पूरा होने के बाद गुणवत्ता निरीक्षण: हमारे पास गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी हैं, जिनमें शामिल हैं: उत्पाद की उपस्थिति, प्रदर्शन, सहायक उपकरण, पैकेजिंग, आदि, और ग्राहकों को एक पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट और बल्क कार्गो तस्वीरें प्रस्तुत करते हैं। जिन उत्पादों का निरीक्षण नहीं किया गया है, उन्हें भेजने की अनुमति नहीं है, और केवल वे ही योग्य हेडलैम्प जो निरीक्षण से गुज़रे हैं, फ़ैक्टरी से बाहर जा सकते हैं।

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हेडलैम्प निर्माताओं की अपने कर्मचारियों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

हेडलैंप निर्माताओं की कर्मचारियों संबंधी आवश्यकताएं अलग-अलग पदों और कंपनी के आकार के अनुसार अलग-अलग हो सकती हैं। हालाँकि, निम्नलिखित कुछ सामान्य आवश्यकताएं और महत्वपूर्ण पद हैं:

1. श्रमिक:

कौशल आवश्यकताएँ: बुनियादी हेडलैम्प उत्पादन प्रक्रिया और संचालन कौशल, जैसे हेडलैम्प असेंबली, हेडलैम्प वेल्डिंग, हेडलैम्प बोर्ड माउंटिंग, आदि, सुरक्षा जागरूकता हो।

शारीरिक स्थिति: भारी # हेडलैम्प सामग्री और लंबे समय तक काम करने के लिए पर्याप्त शारीरिक और स्वस्थ स्थिति की आवश्यकता है।

गुणवत्ता जागरूकता: हेडलैम्प उत्पादों की गुणवत्ता के प्रति उच्च ध्यान और कठोर दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, और हेड लाइटिंग और हेडलैम्प तंत्र की संभावित समस्याओं की जांच करने और रिपोर्ट करने में सक्षम होना चाहिए।

2. डिज़ाइन इंजीनियर:

शिक्षा और अनुभव: आमतौर पर ऑप्टिकल या थर्मल इंजीनियरिंग में प्रासंगिक डिग्री की आवश्यकता होती है, साथ ही हेडलैम्प उत्पाद डिजाइन और हेडलैम्प इलेक्ट्रॉनिक्स प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में अनुभव की भी आवश्यकता होती है।

3. तकनीकी योग्यता: हेडलैंप डिज़ाइन के लिए CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने में कुशल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और हेडलाइट्स के सर्किट डिज़ाइन को समझने में सक्षम। नवाचार और समस्या समाधान कौशल: हेडलैंप डिज़ाइन और हेडलाइटिंग इंजीनियरिंग चुनौतियों का समाधान करने में सक्षम, नवीन सोच आवश्यक है।

4. उत्पादन प्रबंधन कार्मिक:

संगठन और नेतृत्व: हेडलैम्प कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया का समन्वय करना, हेडलैम्प उत्पादन टीम का प्रबंधन करना, और हेडलैम्प उत्पादन कार्यक्रम और हेडलैम्प गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करना। उत्पादन योजना: हेडलैम्प उत्पादन योजना बनाना, हेडलैम्प के संबंधित संसाधनों का समन्वय करना, और हेडलैम्प की उत्पादन क्षमता और वितरण समय सुनिश्चित करना।

5. गुणवत्ता नियंत्रक: गुणवत्ता मानक: हेडलैम्प उत्पादों के गुणवत्ता मानक को समझें, गुणवत्ता निरीक्षण करें, और अयोग्य हेडलैम्प उत्पादों का रिकॉर्ड रखें और रिपोर्ट करें। मापन और परीक्षण: विभिन्न हेडलैम्प उत्पादों के लिए प्रासंगिक मापन और परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके यह सुनिश्चित करें कि निर्मित हेडलैम्प उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूप हों।

6. विक्रय एवं विपणन कार्मिक: संचार कौशल: अच्छे संचार और पारस्परिक कौशल, हेडलैम्प ग्राहकों के साथ सहयोग करने में सक्षम, हेडलैम्प बाज़ार की ज़रूरतों को समझने में सक्षम। विक्रय कौशल: हेडलैम्प उत्पादों की विशेषताओं को समझना, हेडलैम्प उत्पादों का प्रभावी ढंग से प्रचार करना और हेडलैम्प विक्रय लक्ष्य प्राप्त करना।

7. क्रेता: आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन: हेडलैम्प कच्चे माल और हेडलैम्प भागों की खरीद के लिए जिम्मेदार, हेडलाइट्स की सुचारू आपूर्ति श्रृंखला सुनिश्चित करने के लिए हेडलैम्प भागों के आपूर्तिकर्ताओं के साथ कीमत और वितरण की शर्तों पर बातचीत करना।

8. शोधकर्ता: नवाचार क्षमता: नए हेडलैम्प के अनुसंधान और विकास के लिए जिम्मेदार, हमें बाजार में प्रतिस्पर्धी हेडलैम्प उत्पादों को लॉन्च करने के लिए हेडलैम्प नवाचार और हेड लाइटिंग प्रयोग की क्षमता की आवश्यकता है।

हेडलैंप निर्माताओं में, हेडलैंप डिज़ाइन इंजीनियर और हेडलैंप उत्पादन कर्मचारी आमतौर पर महत्वपूर्ण होते हैं क्योंकि वे हेडलैंप उत्पादों के डिज़ाइन और निर्माण से सीधे जुड़े होते हैं। इसके अलावा, हेडलैंप गुणवत्ता नियंत्रक भी यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण होते हैं कि हेडलैंप उत्पाद गुणवत्ता मानकों पर खरे उतरें। बिक्री और विपणन कर्मचारी भी महत्वपूर्ण होते हैं क्योंकि वे हेडलैंप उत्पादों को बढ़ावा देने और बिक्री को बढ़ावा देने में मदद करते हैं। हेडलैंप उत्पादन प्रबंधन, हेडलैंप खरीद और हेडलैंप अनुसंधान एवं विकास जैसे अन्य पद भी हेडलैंप निर्माताओं के सुचारू संचालन और निरंतर नवाचार को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसलिए, एक सफलएलईडी हेडलैंपनिर्माता को लक्ष्य प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करने हेतु विभिन्न प्रकार के हेडलैम्प कर्मचारियों की आवश्यकता है। उच्च गुणवत्ता वाले हेडलैम्पउत्पाद विनिर्माण और विपणन।

उत्पादन प्रक्रिया में कई निरीक्षण प्रक्रियाएं होती हैंआउटडोर हेडलैम्प,जिनमें से प्रत्येक हेडलैम्प की गुणवत्ता और सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

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हेडलैम्प का उत्पादन प्रवाह चार्ट

हम मेंगटिंग क्यों चुनते हैं?

हमारी कंपनी गुणवत्ता को प्राथमिकता देती है और उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से और उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। हमारे कारखाने ने ISO9001:2015 CE और ROHS का नवीनतम प्रमाणन प्राप्त कर लिया है। हमारी प्रयोगशाला में अब तीस से ज़्यादा परीक्षण उपकरण हैं, जो भविष्य में और बढ़ेंगे। यदि आपके पास उत्पाद प्रदर्शन मानक है, तो हम आपकी ज़रूरतों के अनुसार समायोजन और परीक्षण कर सकते हैं।

हमारी कंपनी का निर्माण विभाग 2100 वर्ग मीटर में फैला है, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप, असेंबली वर्कशॉप और पैकेजिंग वर्कशॉप शामिल हैं, जो पूर्ण उत्पादन उपकरणों से सुसज्जित हैं। इस कारण, हमारी कुशल उत्पादन क्षमता प्रति माह 100,000 हेडलैम्प्स का उत्पादन कर सकती है।

हमारे कारखाने से उत्पादित आउटडोर हेडलैम्प संयुक्त राज्य अमेरिका, चिली, अर्जेंटीना, चेक गणराज्य, पोलैंड, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, नीदरलैंड, स्पेन, दक्षिण कोरिया, जापान और अन्य देशों को निर्यात किए जाते हैं। इन देशों में हमारे अनुभव के कारण, हम विभिन्न देशों की बदलती ज़रूरतों के अनुसार तेज़ी से ढल सकते हैं। हमारी कंपनी के अधिकांश आउटडोर हेडलैम्प उत्पादों ने CE और ROHS प्रमाणन प्राप्त कर लिए हैं, यहाँ तक कि कुछ उत्पादों ने दिखावट के पेटेंट के लिए भी आवेदन किया है।

वैसे, प्रत्येक प्रक्रिया में विस्तृत संचालन प्रक्रियाएँ और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण योजनाएँ तैयार की जाती हैं ताकि उत्पादन हेडलैम्प की गुणवत्ता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। मेंगटिंग विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हेडलैम्प के लिए लोगो, रंग, लुमेन, रंग तापमान, कार्य, पैकेजिंग आदि सहित विभिन्न अनुकूलित सेवाएँ प्रदान कर सकता है। भविष्य में, हम बदलती बाज़ार माँगों के अनुरूप बेहतर हेडलैम्प लॉन्च करने के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया में सुधार करेंगे और गुणवत्ता नियंत्रण को पूरा करेंगे।

10 वर्षों का निर्यात और विनिर्माण अनुभव

IS09001 और BSCI गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन

30 पीस परीक्षण मशीन और 20 पीस उत्पादन उपकरण

ट्रेडमार्क और पेटेंट प्रमाणन

विभिन्न सहकारी ग्राहक

अनुकूलन आपकी आवश्यकता पर निर्भर करता है

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हम कैसे काम करते हैं?

विकसित करें (हमारी अनुशंसा करें या अपने से डिजाइन करें)

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नमूने (गुणवत्ता निरीक्षण के लिए नमूने आपको भेजे जाएंगे)

आदेश (मात्रा और डिलीवरी समय आदि की पुष्टि करने के बाद ऑर्डर दें)

डिज़ाइन (अपने उत्पादों के लिए उपयुक्त पैकेज डिज़ाइन करें और बनाएं)

उत्पादन (माल का उत्पादन ग्राहक की आवश्यकता पर निर्भर करता है)

QC (हमारी QC टीम उत्पाद का निरीक्षण करेगी और QC रिपोर्ट पेश करेगी)

लोडिंग (ग्राहक के कंटेनर में तैयार स्टॉक लोड करना)

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